Перейти на главную
Каталог оборудования BONNER » Санитарно-гигиеническое оборудование » Таромоечные машины для мойки тары, ведер, подносов, банок, кондитерских и сырных форм » Камерная машина для мойки тары, подносов и мелкого технического инвентаря
камерная машина для мойки ящиков и инвентаря
 
Стандартная комплектация машины для мойки тары, подносов и мелкого технического инвентаря:
-изготовлена из нержавеющей стали 1.4301;
-подвижная или стационарная крепежная кассета для размещения подносов или технического инвентаря;  
-специальные рейлы для легкой загрузки  кассет (опционально);
-электрический нагрев воды для этапа основной мойки;
-вращающийся коллектор с форсунками для этапа основной мойки;
-латунные форсунки для этапа ополаскивания («веерное» распыление воды);
-регулируемое время моечного цикла;
-вертикальное открытие панелей машины для загрузки рам. Панель оснащена амортизаторами для фиксации и плавного открытия;
-гидроизоляция всех электронных блоков.
Камерная машина для мойки подносов и прочего мелкого технического инвентаря (кондитерских форм, решетчатых емкостей и проч.) в специальных кассетах является универсальной компактной установкой, предназначенной для использования в промышленных целях.
Машина может быть укомплектована стационарной кассетой внутри моечной камеры, подвижной кассетой с односторонними примными рейлами, двумя подвижными кассетами с двусторонними приемными рейлами с обоих сторон машины для увеличения производительности.
Цикл мойки состоит из двух этапов:
Основная мойка, где происходит обработка  моющим раствором (50-55°С) при помощи двух вращающихся коллекторов с форсунками. Моющий раствор подается из накопительного резервуара, расположенного в нижней части машины, при помощи насоса высокого давления. Моющее средство заливается в накопительный резервуар вручную.
Ополаскивание, где происходит дополнительный моечный процесс и температурная дезинфекция  чистой горячей водой (80-85°С), при помощи латунных форсунок, распыляющих воду веерообразно. Подача воды данной температуры в зону ополаскивания обеспечивает заказчик. Отработанная при ополаскивании вода поступает в накопительный резервуар, что позволяет значительно снизить расход воды.
Продолжительность обоих этапов регулируется по времени в зависимости от степени загрязнения (средняя продолжительность моечного цикла  1-5 минут).
В варианте с двумя подвижными кассетами в течение моечного цикла оператор рамещает подносы на вторую кассету. После окончания моечного цикла кассета с обработанными подносами выкатывается и тут же загружается вторая рама с уже размещенными необработанными подносами. Снимаются чистые подносы и тут же снова размещаются необработанные. Данная схема загрузки/выгрузки позволяет максимально снизить временные потери.
Кассет производится индивидуально под конкретный вид и габариты тары.
Технические характеристики машины для мойки тары, подносов и мелкого технического инвентаря:                                                      
Моечный цикл (в зависимости от степени загрязнения), мин               -1-5
Загрузка, подносов                                                                                  -до 30;
Производительность, подносов в час                                                     -до 1200;
Мощность ТЭН, кВт                                                                                   -2х6
Мощность насоса, кВт                                                                              -2,2
   
Рис.1. Подвижный вращающийся коллектор.
     
 
   
Адрес: г. Москва, Щелковское шоссе, д. 100, стр. 5
Тел.:8 (495) 201-55-22
E-mail: mail@bonner-rus.ru
© 2010-2018 OOO "ЭВО-Маркет"
Оборудование BONNER Ltd.