Перейти на главную
Каталог оборудования BONNER » Санитарно-гигиеническое оборудование » Таромоечные машины для мойки тары, ящиков, лотков, паллетов и прочей производственной тары » Машина для мойки ящиков, тары. лотков и прочего производственного инвентаря (ведер, крышек, подносов, банок) тоннельного типа с конвейером
 
- машина для мойки тары, ящиков может быть изготовлена под любые размеры ящиков;
- производительность от 150 до 1200 ящиков в час в зависимости от модели машины;
- возможно изготовление машин для мойки нестандартной тары и инвентаря (подносов, ведер, крышек, банок и проч.) в специальных боксах или с применением специального универсального транспортера;
- комплектация дополнительными моечными секциями для особо загрязненных ящиков;
- оснащение сушильными модулями для удаления влаги (обдув холодным или горячим воздухом);
- оснащение сушильными тоннелями длиной до 19 метров для наиболее эффективной сушки ящиков и их прямой подачи в зону упаковки готовой продукции;
- система двойной подачи ящиков для высокопроизводительных машин;
- оснащение системой вытяжки (пассивной или с автономным двигателем).
 
Стандартная комплектация машины для мойки ящиков, тары, лотков и прочего инвентаря:
- изготовлена из нержавеющей стали 1.4301;
- специальный прижимной регулирующийся каркас для мойки ящиков нескольких типоразмеров;
- электрический или паровой нагрев воды в основном резервуаре;
- производительность от 150 до 1200 единиц в час;
- транспортер со стальными цепями;
- плавная регулировка скорости конвейера;
- терморегулятор для контроля температуры;
- центробежный насос высокого давления;
- система защиты ТЭНов от перегорания (в варианте с электронагревом);
- перфорированный стальной фильтр;
- машина для мойки ящиков и лотков имеет две моечных секции:
секция основной мойки, где происходит обработка ящиков моющим раствором (50-55°С) с его постоянной фильтрацией и рециркуляцией в резервуаре машины при помощи регулируемых по направлению форсунок;
секция ополаскивания, где происходит дополнительный моечный процесс и дезинфекция  чистой горячей водой (80-85 °С). Подачу воды данной температуры в зону ополаскивания обеспечивает заказчик. Отработанная при ополаскивании вода поступает в резервуар секции основной мойки, что позволяет значительно снизить расход воды.
Возможные опции машины для мойки ящиков, тары, лотков и прочего инвентаря:
-паровой нагрев;
-электронный мембранный дозатор Jesco Magdos LT (Германия) обеспечивает точное пропорциональное дозирование благодаря специальному электронному водомеру, входящему в комплект поставки. Подходит для большинства типов моющих и дезинфицирующих средств. Гарантирует точнейшую дозировку за счет преднастроенных величин дозирования препарата, снижает его расход и оптимизирует качество мойки и ополаскивания. Данный дозатор также может быть установлен в зонах ополаскивания тары для добавления дезинфицирующих средств в случае невозможности проведения термической дезинфекции (см. доп.изображения, рис.4);
-автоматический дозатор моющего препарата Saier Dosiertechnik (Германия) с датчиком контроля концентрации раствора. Дозатор обеспечивает точнейшую дозировку моющего средства за счет датчика, замеряющего электропроводность воды. Дозатор замеряет электропроводность в эталоном растворе при нужной концентрации препарата, и при снижении концентрации моющего средства в процессе мойки автоматически доводит концентрацию до эталонного параметра (см. доп.изображения, рис.3);
-барабанный фильтр с автономным двигателем и специальным скребком для автоматического удаления загрязнений (см. доп.изображения, рис.7);
-система возврата ящиков для обслуживания машины одним оператором (см. доп.изображения, рис.2);
-дополнительные зоны основной мойки для особо загрязненных ящиков;
-сушильный модуль (стандартный обдув холодным воздухом при помощи системы стальных вентиляторов- удаление 80% влаги). Возможен обдув горячим воздухом для более эффективной сушки;
-сушильные тоннели для наиболее эффективной сушки ящиков.  Длина тоннеля 15...18 метров. Тоннели снабжены теплообменником и вентиляторами для обеспечения оптимальной циркуляции воздуха. Для улучшения сушки и экономии тепла, тоннели имеют систему термоизоляции всего корпуса. В зависимости от конфигурации помещений тоннель может иметь уклоны или повороты на 90 градусов. Таким образом достигается возможность осуществлять подачу чистых ящиков в зону упаковки продукта напрямую (см. доп.изображения, рис.5);
- система переворота ящиков на 180 градусов по горизонтальной оси при выходе с конвейера (см. доп.изображения, рис.1);
- двухпоточный конвейер для увеличенной производительности;
- пассивная подключаемая вытяжная система;
- активная вытяжная система с автономным двигателем.
Машина для мойки ящиков, тары, лотков и производственной тары BONNER является универсальной установкой, предназначенной для использования в промышленных целях. Мощная система нагрева и терморегуляции, совмещённая с мощным насосом, выполненным из нержавеющей стали, обеспечивает непревзойдённый чистящий эффект. Большие съемные смотровые панели, расположенные по обе стороны установки, обеспечивают лёгкий доступ к установке. Цепной привод из нержавеющей стали с элементами захвата обеспечивает бесперебойную транспортировку контейнеров внутри машины. 
Специальная транспортирующая система, изготовленная из нержавеющей стали, позволяет обеспечить гарантированную промывку со всех сторон. Скорость конвейера может регулироваться, исходя из степени загрязнения.
 
Для обслуживания предприятий большой производительности, где требуется мойка от 500 до 1200 ящиков в час, выполняются машины с несколькими, последовательно связанными, модулями (См. схему ниже в разделе "Дополнительные изображения"):
 
1- модуль предварительной мойки ящиков и прочей тары с барабанным фильтром;
2- модуль основной мойки ящиков (устанавливается до трех модулей в зависимости от степени загрязнения);
3- модуль ополаскивания и термической дезинфекции ящиков и прочей тары;
4- модуль обдува ящиков и прочей тары холодным воздухом.
 
Размеры стандартных машин для мойки тары, ящиков и лотков
Модель
ПроизводительностьРазмеры (мм)Нагрев воды
05.11.310.000
100~150 ящиков в час
2880x920x1570
Электронагрев
05.11.410.000
200~300 ящиков в час
3380x920x1570
Электронагрев
05.11.510.000
300~500 ящиков в час
3680x1120x1570
Электронагрев
05.11.320.000
100~150 ящиков в час
2880x920x1570
Паровой нагрев
05.11.420.000
200~300 ящиков в час
3380x920x1570
Паровой нагрев
05.11.520.000
300~500 ящиков в час
3680x1120x1570
Паровой нагрев
 
Размеры сушильного модуля
Модель
Размеры (мм)Производительность
05.10.301.000
1270x970x1900
200 ящиков в час
05.10.501.000
1850x1520x2450
500 ящиков в час

         
 
                                      
 
     
     
 
   
Адрес: г. Москва, Щелковское шоссе, д. 100, стр. 5
Тел.:8 (495) 201-55-22
E-mail: mail@bonner-rus.ru
© 2010-2018 OOO "ЭВО-Маркет"
Оборудование BONNER Ltd.